機床的潤滑模式和油脂的選用要考慮機床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機床的使用條件以及機床的精度等因素，機床的潤滑應(yīng)盡量減少磨損和振動。

機床是一種復雜而精密的機械，其傳動系統(tǒng)的種類、工作環(huán)境和精度的要求各不相同。

滑動軸承的潤滑：滑塊是一種常見的傳動形式，它既要潤滑，又要冷卻，所以要選擇具有較好的潤滑、耐磨、防銹性和發(fā)泡性的潤滑油。精密磨機中用于磨石主軸的精密滑動軸承，由于其軸承間隙非常小（1μ m)，轉(zhuǎn)速尤其高（30000 r/min)，必須采用2.0mm2 （40℃）的粘度非常低，具有良好的抗磨損油性。

齒輪的潤滑，機床的傳動裝置不會產(chǎn)生很大的震動和震動，而且負載很輕，因此一般不用含有極壓添加劑的潤滑油。對于具有高沖擊載荷的沖壓機和剪切機，采用含有抗磨劑的齒輪油；對于循環(huán)或油浴式的齒輪油，要有抗氧化性，而且要考慮抗腐蝕、耐磨、銹蝕和抗泡性。根據(jù)不同的齒輪類型，選用適當?shù)凝X輪油及適當?shù)恼扯取?/p>

導軌的載荷和轉(zhuǎn)速變化較大，通常導軌的載荷在3~8 N/cm2左右，但是導軌經(jīng)常重復移動，很容易發(fā)生邊緣潤滑，甚至是半干潤滑，造成爬行。為了克服爬動，除了使用氟系樹脂導軌外，還采用了含有防爬劑的潤滑油，導軌油通常選用粘度32,68,100,150的導軌油，西班牙的鷹式導軌油 BESLUXLUDER系列（326,68,100,150,220）符合ISO6743/4的標準，L-HG等級。